Капролон или текстолит

Капролон или текстолит - описание, сравнение

Синтетические полимеры стали достойной альтернативой металлическим сплавам. Первые нередко отличаются от последних улучшенными физико-химическими свойствами, технико-эксплуатационными характеристиками. Сказанное относится к полимерам – капролону и текстолиту, о которых и пойдёт речь в данной статье. Мы проведём их сравнение, обсудим отличия, выясним, какой их этих материалов лучше.

Капролон
Указанный материал, который иначе именуют полиамидом, является синтетическим не имеющим запаха полимером белого цвета с лёгким желтоватым оттенком, который производят с применением технологии литья либо экструзии. Формы выпуска: листы, стержни, гранулы.

Характеристики и свойства

Капролон обладает целым перечнем полезных свойств и характеристик, представленных:

• высокой прочностью, сравнимой с аналогичным параметром металлических сплавов (бронзы и стали);
• малым удельным весом, так, детали из капролона весят в 7 раз меньше, чем изделия с такими же размерными характеристиками из стали;
• коррозионностойкостью;
• водостойкостью;
• повышенной, в сравнении с изделиями из металлических сплавов, износостойкостью, а соответственно, долговечностью;
• устойчивостью к воздействию агрессивных сред, к примеру, морской воды, щелочей, горюче-смазочных материалов;
• термостойкостью – капролон стабилен, как при низких (до -40^оС), так и при высоких (до +100^оС) температурах;
• экологической безопасностью, что позволяет использовать капролоновые детали в машинах/агрегатах, используемых в пищевой и медицинской отраслях;
• диэлектричностью – по этому параметру капролон не уступает ПВХ, полистиролу, являющихся известными диэлектриками;
• способностью поглощать ударные нагрузки;
• хорошей подверженностью разным методам обработки, к числу которых относятся резка, шлифовка, фрезеровка, сварка, склейка, благодаря чему из капролона можно с производить высокоточные детали, не применяя сложные дорогостоящие технологии.

Изделия из капролона не нуждаются в смазке, поскольку обсуждаемый полимер содержит смазывающие компоненты.

Сферы применения

Из капролона производят различные подшипники, втулки, прокладки и другие детали, которые используются в:

• авиастроении;
• горнодобывающей отрасли;
• машиностроении;
• медицинской промышленности;
• нефтяной и газовой отраслях;
• пищевой промышленности;
• судостроении/судоремонте.

А также в энергетической и электрической отраслях промышленности.

Текстолит

Указанный синтетический полимер является многокомпонентным слоистым пластиком с ровной гладкой поверхностью. Его цвет может варьироваться от светло-жёлтого до тёмно-коричневого. Основные компоненты: ткань и полимерный связующий компонент. В роли последнего могут применяться бакелит (карболит) либо полиэфирные/эпоксидные смолы.

Текстолит производят, применяя технологию горячего прессования уложенной слоями ткани, которая предварительно пропитывается указанными выше связующими компонентами. Выпускается обсуждаемый материал в виде листов или стержней.

Свойства и характеристики

Текстолит нашёл широкое применение в различных областях, что объясняется наличием у него значительного количества полезных технико-эксплуатационных характеристик:

• механической прочности, в том числе на сжатие и на изгиб, сравнимой с аналогичным параметром металлических сплавов;
• высоких электростатических свойств;
• водостойкости;
• химической инертности;
• выраженных антифрикционных свойств, свидетельствующих о низком коэффициенте трения текстолита, а, следовательно, о его высокой износостойкости;
• лёгкости – изделия из него весят в 3,5 раза меньше, чем их стальные аналоги;
• хорошей ударной вязкости;
• податливости к механической обработке – к таким её видам, как штамповка, резка, сверление;
• термостойкости – изделия из текстолита не утрачивают своих технико-эксплуатационных характеристик при высоких и низких температурах;
• длительного в сравнении с аналогичными изделиями из металлических сплавов срока службы.

Нельзя не отметить бесшумность работы деталей из текстолита, а также того, что их не нужно обрабатывать специальной смазкой (для этой цели используется вода либо водная эмульсия).

Текстолит считается нетоксичным материалом. Однако пыль, образовывающаяся при его обработке, относится к 3-му классу веществ, опасных для организма. Более того, она является взрывоопасной.

Применение

Существует достаточное количество марок и видов текстолита, отличающихся своими свойствами: одни из них, к примеру, прочнее, другие более водостойкие. Всё зависит от сферы их использования. Из поделочного текстолита (ПТ) производят панели, прокладки, шестерни, втулки, кольца и прочие детали технического и конструктивного назначения, которые нашли применение в:

• металлургии;
• станкостроении;
• машиностроении;
• медицинской промышленности.

Кроме того, текстолит используют в электротехнической, радиотехнической и других отраслях промышленности.

Сравнение

Сравнивая капролон и текстолит, прежде всего отметим их схожесть по многим важным параметрам:

• высокой прочности;
• диэлектричности;
• износостойкости;
• термостойкости;
• хорошей податливости мехобработке;
• химической нейтральности;
• использовании в одних и тех же сферах.

Говоря о различиях, отметим, что удельный вес текстолита в 2 раза превышает аналогичный показатель капролона.

Оба материала экологически безопасны, но в этом отношении текстолит несколько проигрывает капролону, поскольку пыль, образующаяся при его обработке опасна для здоровья, да ещё и взрывоопасна. Кроме того, текстолит при нагревании до температуры свыше +400^оС выделяет токсичные вещества.

Заключение

Вопрос, который нередко задают потребители относительно того, что лучше – капролон или текстолит, не вполне корректен. Выбор того или иного полимера должен определяться условиями эксплуатации, изготовленных из него изделий. Исходя из этого, следует подбирать детали, произведённые из капролона или текстолита марки/вида с соответствующими свойствами.